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最新SMC模具具体细节设计

德州海力达模具有限公司市场部最近对SMC模具设计的一些细节进行了讨论,形成了自己新的见解。

在SMC模具设计中,拔模斜度及型腔拔模斜度的设计,有利于制品脱模。拔模斜度通常不超过3度,准确的斜度一般由脱模深度来决定,粒化或波纹表面常需更大的拔模斜度,通用经验规则是;每0.02mm表面波纹深度需加1度拔模斜度其他细部设计。

通常,成型杆的加入是为了除去凸起部多余的材料或模制件的周边。为避免模具损伤,成型杆硬度值应规定得低一些,一般为RC25-30.

垫块用于控制作用在弯曲制品上的侧压力,它常用螺栓连接在模具中,应保证在剪切边相互接触前上下模垫块间有50mm垂直滑动。一般要用耐磨材料。

模台是用于阻止在加料量不足以完全充模而引起的SMC模具完全合模。要求能承受很高压力。通常模台分散固定在上下模上。常采用淬火钢材料。硬度为RC45—55